Ricezione materia prima
Barre, billette e grezzi forgiàti vengono abbinati al grado e ai documenti dell’ordine.

Ogni ordine segue un ciclo registrato. Identità del materiale, dimensioni, controlli, marcatura, imballaggio e documenti restano collegati fino alla flangià finita.
Barre, billette e grezzi forgiàti vengono abbinati al grado e ai documenti dell’ordine.

Il numero originale accompagna taglio, forgiàtura, lavorazione e marcatura finale.
L’acciaio viene tagliato al peso e alla misura pianificati mantenendo l’identità del lotto.

Il materiale caldo viene forgiàto in dischi o anelli secondo tipo, diametro e sezione.

Normalizzazione, solubilizzazione o altro ciclo viene eseguito quando previsto e registrato.
Torni tradizionali e CNC realizzano diametro, spessore, foro, mozzo e geometria.

Circonferenza, numero e diametro dei fori seguono norma o disegno approvato.

RF, FF, RTJ e superfici speciali ricevono geometria e finitura richieste.
Vengono controllati dimensioni, foratura, foro, spessore, faccia e superficie.

PMI, UT, MT, PT o controllo di terza parte viene organizzato quando previsto.
Norma, misura, pressione, materiale, colata e produttore vengono marcati.
Dopo il controllo si applicano olio, vernice, zincatura o rivestimento specificato.

Le flange vengono separate e fissate su pallet o in casse con etichette ordine.

I colli vengono verificati con la imballaggio list e fissati per il trasporto.

Fattura, imballaggio list, certificati e rapporti concordati vengono preparati per il cliente.
Collegata al lotto
Rilasciato rispetto all’ordine
Archiviati prima della spedizione
Trasferita alla flangià
Per cliente e dogana



